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钢结构焊接常见的六种误差

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钢结构焊接常见的六种误差

发布日期:2019-12-20 作者: 点击:

钢结构焊接过程中,如果焊接方法不正确,钢结构就会出现缺陷,其中较为常见的六种缺陷是热裂纹、冷裂纹、层状撕裂、未熔合及未焊透、气孔和夹渣。下面我们来看看这些缺陷是如何产生的。接下来我们将详细介绍钢焊接的六个常见错误。

首先、热裂纹。其基本特征是在焊接冷却过程中产生的,其主要原因是钢或焊接材料及钢中的硫、磷杂质形成了各种低熔点的共晶物。在焊缝冷却过程中,最终凝固的低熔点共晶物处于拉伸状态,容易开裂。

其次、冷裂纹。焊接产生的冷裂纹也被称为延迟裂纹。其主要特点是一般在200℃室温以下,焊接后几分钟到几天出现延迟功能,主要原因与钢材的选择、结构的施工、焊接材料的储存和使用以及焊接工艺密切相关。

第三、层状撕裂。其主要特征是在焊接温度低于400℃时,一些低合金高强度钢板厚度大、杂志含量高,特别是在焊接过程中,当垂直于板厚时,高硫含量和沿轧制平行方向的强偏析会逐渐沿轧制方向产生裂纹。

第四、未熔合和未焊透。原因基本相同,主要是工艺参数、措施和坡口尺寸不正确,坡口和焊道表面不清洁,氧化皮、焊渣等,焊接工艺不好。

第五、气孔。气孔形成后,可分为析出型气孔和反应型气孔两种类型,析出型气孔主要为氢气孔和氮气孔,反应型气孔主要为CO气孔。析出型气孔的主要特征是它们主要是表面气孔,而氢气孔和氮气孔的主要区别在于氢气孔主要是单个气孔,而氮气孔通常是致密气孔。焊缝气孔的主要原因是焊接材料的选择,储存和使用,焊接工艺参数的选择,坡口母材的清洁度和焊接熔池的保护度。

第六、夹渣。非金属夹杂物的性质、形式和分布主要与焊接工艺、焊条、焊剂和焊接金属的化学成分有关。

从以上六种常见的钢结构焊接误差可以看出,今后焊接人员应严格控制焊接工作。

钢结构

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关键词:钢结构,钢结构工程,钢结构公司

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